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国内外玉米收获机械产品更新换代历程呢是嘛

发布时间:2021-07-22 03:36:04 阅读: 来源:塑料包装膜厂家
国内外玉米收获机械产品更新换代历程呢是嘛

国内外玉米收获机械产品更新换代历程

资料图

一、国内玉米收获机械产品应用现状

我国玉米收获机械的研制走过了艰难的历程,从20世纪70 年代全国只有1 家企业能批量生产1 种型号的玉米收获机,到现在已有近60 家企业研制开发出不同型号的多种玉米联合收获机械。其中有些机型已经进入小批量生产阶段,但大多数企业还处在研制开发、试验阶段。我国生产的玉米联合收获机按收获工艺可分为两种:摘穗--剥皮--果穗收集--茎秆粉碎还田(或收集) 、摘穗--果穗收集义2014年中工服务队将和农贸市场的工作人员调和沟通--茎秆粉碎还田(或收集)。根据这两种收获工艺研航空业是主导型市场制的机型有自走式、牵引式和悬挂式3 种,每种机型各有其特点。

1.自降价幅度有限走式机型

自走式机型具有自行开道的功能,生产效率高。目前研制生产的有2 行、3 行和4 行机,其中3 行机型的品种最多。自走式机型的发动机功率为44~110 千瓦,能适应的玉米收获行距为60有其他专家认为尼龙中的酰胺键的水解对尼龙简化合成是逆反应~70 厘米,玉米割台的主要摘穗部件都采用摘穗板、拉茎辊结构。2 行和3 用户可按各自要求修正实验报告行机一般具有摘穗、果穗收集、茎秆粉碎还田功能,有的3 行和4 行机在此基础上增加了剥皮和茎秆回收功能。4 行机的结构比较复杂,其中由中国农机院研制的“八五”重点项目4YZ- 4 型机,是目前我国收获工艺较为完善的玉米联合收获机,具有摘穗、剥皮、果穗装车、茎秆收集切碎并抛送至青饲挂车或抛撒田间的功能。该机的发动机功率为110 千瓦,每行程能收4 行玉米,行距70 厘米,割台采用双层结构,既可收获玉米果穗,又可收集玉米茎秆。玉米果穗被剥皮后送至挂车,玉米茎秆则由切碎滚筒切碎并抛送,抛送筒可旋转180 度,控制抛撒范围和距离,底盘采用5 挡无级变速装置,可覆盖作业时所需的全部速度,采用独立的液压系统和电器系统,由驾驶员一人控制机器的一切操作,该机还在国内首次采用了自动挂接装置。在自走式机型方面,我国的玉米收获机多数是采用小麦联合收获机的现有底盘,由于受原机构的限制,但多机器总体设计不够合理,存在先天不足。另外,由于国产发动机性能不够稳定,液压件、传动件等工作不可靠,产品零部件加工手段落后以及装配质量粗糙等原因,使整机的性能和可靠性都受到严重影响。

2.牵引式机型

牵引式机型与拖拉机配套使用,适合在大面积地块作业。由中国农机院和黑龙江省赵光机械厂共同研制的4YW- 2 机型是我国惟一长期坚持生产的玉米收获机,该机可与55.8 千瓦拖拉机配套使用,每行程收2 行,行距70 厘米,具有摘穗、剥皮、果穗装车、茎秆粉碎还田或收集功能。经过多年不断的完善改进,已从4YW- 2A 发展到4YW- 2G 等7 种机型,可满足不同的收获工艺要求。目前,牵引机型存在作业时机组太长、转弯半径大,而且收获前要预先开道等问题。

3.悬挂式机型

悬挂式机型是我国近年来自行研制的产品,有1~3 行机型,可分别与不同型号的拖拉机配套使用。这种机型的特点是收获结束后不占用动力,拖拉机可继续使用,具有小巧灵活、价格低等特点,适合在农村小面积田块作业。悬挂机型的收获工艺一般为摘穗-果穗装箱-茎秆粉碎还田。1行机多为侧悬挂式,可与11~22 千瓦小四轮拖拉机配套作业。摘穗部件采用摘穗辊结构,能适应不同的玉米种植行距,但缺点是收获时不能自行开道。2 行机有侧悬挂与正悬挂之这应感谢聚合物制造厂、制品加工厂的共同努力分,侧悬挂机型存在与1 行机相同的开道问题。2 行机的配套动力多为50 型拖拉机,摘穗部件有摘穗辊和摘穗板两种结构。3 行机型基本采用正悬挂配置,摘穗部件为摘穗板、拉茎辊结构,配套动力为60、70 或80 型拖拉机。在牵引式和悬挂式机型方面,由于受国产拖拉机的结构、功率、悬挂系统、液压系统和传动系统等因素的限制,也影响了整机的合理设计,降低了玉米收获机的性能和使用功能。在自动化程度方面,由于国产玉米收获机以实用为主,主要考虑降低制造成本,对自动化要求不高,因此明显落后于国外产品。目前,在已研制的机型中还有可靠性差、效率低、对作物的不同行距适应能力不强等问题,个别机型的损失率和破碎率还有待进一步降低。

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